工艺突破 | 自主导向深熔焊系统集成及工艺新突破
发布日期：2023-03-29 浏览次数：632
焊接是一种重要的工艺制造技术, 在推动工业发展和产品进步上发挥着重要作用，广泛应用于管道、储罐、船舶、超高层建筑等终端场景。在推动智能制造、提升自动化水平、高技能焊工受限、不断降本增效背景下，智能化特种机器人及高效自动焊接技术已成为新的发展趋势及急迫需求。中石化第五建设有限公司（简称“中石化五建”）、广东福维德焊接股份有限公司（简称“福维德”）及博清科技共同研发自主导向深熔焊系统，并成功开发管道K-TIG深熔焊工艺，实现工艺新突破。
基于行业和市场需求，研发团队对深熔焊接工艺进行开发，同步开发了深熔焊软件通讯控制程序和深熔焊接自适应工装，并进行系统集成。该系统实现了自主导向，远程监控，自动化焊接等功能，操作便捷。
研发团队通过大量实验测试，开发出碳钢管、不锈钢管等多个系列规格的深熔焊接工艺。工艺开发阶段，以219系列碳钢管和不锈钢管作为测试，利用深熔焊接工艺进行打底，并结合气体保护焊进行盖面，钢管通过无损和理化性能实验测试。不锈钢管检测一次合格率高达100%。工艺验证阶段，在茂名港项目现场，焊接一次合格率超预期目标，高达98.15%。
K-TIG深熔焊是一种低成本高效率的非熔化极焊接方法，在实际应用中可实现，8mm以下钢管对接无需开坡口，单面焊双面成型，焊缝成型美观；深熔焊一次焊接成型，熔深可达6-8mm，提高焊接效率，节约成本；相对于传统MAG焊，焊接效率提升45%，节约人工成本50%以上。
管道K-TIG深熔焊系统稳定，焊接工艺突破不仅充实博清科技焊接工艺参数数据库，且丰富了在管道自动化焊接领域的解决方案。勇毅笃行攻难关，踔厉奋发达新峰，博清科技将进一步夯实智能制造技术创新能力，不断为油气化工行业带来绿色化、智能化解决方案。
焊接是一种重要的工艺制造技术, 在推动工业发展和产品进步上发挥着重要作用，广泛应用于管道、储罐、船舶、超高层建筑等终端场景。在推动智能制造、提升自动化水平、高技能焊工受限、不断降本增效背景下，智能化特种机器人及高效自动焊接技术已成为新的发展趋势及急迫需求。中石化第五建设有限公司（简称“中石化五建”）、广东福维德焊接股份有限公司（简称“福维德”）及博清科技共同研发自主导向深熔焊系统，并成功开发管道K-TIG深熔焊工艺，实现工艺新突破。
基于行业和市场需求，研发团队对深熔焊接工艺进行开发，同步开发了深熔焊软件通讯控制程序和深熔焊接自适应工装，并进行系统集成。该系统实现了自主导向，远程监控，自动化焊接等功能，操作便捷。
研发团队通过大量实验测试，开发出碳钢管、不锈钢管等多个系列规格的深熔焊接工艺。工艺开发阶段，以219系列碳钢管和不锈钢管作为测试，利用深熔焊接工艺进行打底，并结合气体保护焊进行盖面，钢管通过无损和理化性能实验测试。不锈钢管检测一次合格率高达100%。工艺验证阶段，在茂名港项目现场，焊接一次合格率超预期目标，高达98.15%。
K-TIG深熔焊是一种低成本高效率的非熔化极焊接方法，在实际应用中可实现，8mm以下钢管对接无需开坡口，单面焊双面成型，焊缝成型美观；深熔焊一次焊接成型，熔深可达6-8mm，提高焊接效率，节约成本；相对于传统MAG焊，焊接效率提升45%，节约人工成本50%以上。
管道K-TIG深熔焊系统稳定，焊接工艺突破不仅充实博清科技焊接工艺参数数据库，且丰富了在管道自动化焊接领域的解决方案。勇毅笃行攻难关，踔厉奋发达新峰，博清科技将进一步夯实智能制造技术创新能力，不断为油气化工行业带来绿色化、智能化解决方案。
